脚手架、模版支撑架有什么区别？新型建筑模板支撑是什么意思

本文目录

• 脚手架、模版支撑架有什么区别
• 新型建筑模板支撑是什么意思
• 钢筋混凝土模板的支撑要求是什么
• 模板支撑怎么计算的
• 模板施工需编制模板支撑方案吗
• 建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施
• 建筑模板支撑是什么

脚手架、模版支撑架有什么区别

两者均是受力的支架，由于两者的用途不同，材质不同，因而导致能够承受的压力不同，即受力情况不同。脚手架和模版支架有3点区别：

一、两者的定义不同：

1、脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。

2、模板支撑脚是在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

二、两者的分类不同：

1、脚手架按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

2、建筑模板支撑架一般根据其材质进行分类：木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡。

或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统；钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性。

三、两者的使用要求不同：

1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求；高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施；必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。

2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭；竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设一个垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施对冻胀性土应有防冻融措施。

当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

新型建筑模板支撑是什么意思

现阶段在模板支撑领域，主要采用钢管扣件和木方组合的结构的形式。
采用这种支撑结构作较为繁琐，偏转和搭建的工程量大，施工效率低，需要较多的人工费用，并需要大量的木材铁钉铁丝，而且重复使用率低。
据国家统计局统计报告：2006年前三个季度，全国建筑业与企业房屋建筑施工面积为31.97亿平方米，加民用和不完全统计,如果按每平方米建筑用木材损耗量为5‰来计算的话，就将损耗掉约1亿立方米的木材！这是多么惊人的数字啊！我国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，木材节约代用工作势在必行。
新型钢性建筑模板支撑下面是可调节（可无限接高）的立杆，上面是可以调节的钢性龙骨，材料采用的是冷轧钢板，坚固不易变形，施工更安全。
新型建筑模板支撑不用铁丝，铁钉，节省大量扣件和木材，为企业带来经济效益和社会效益。
1新型建筑模板支撑体系有哪些部分组成？
可调节钢性建筑模板支撑组合结构由顶板模板支撑组合结构、明柱模板支撑组合结构、悬空梁模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构四个系列组成，四个系列组合有独立、有结合（顶板模板支撑组合结构和悬空梁模板支撑组合结构相互连接，形成一个支撑系统）。
2新型建筑模板支撑顶板系列有哪些部分组成？
顶板系列有钢制主龙骨，钢制副龙骨，可对接立杆，带插头横杆，空心丝杆五个部分组成。
这些部件都是散拼起来的，安装起来方便迅速，也非常方便运输。
3顶板系列主副龙骨的规格都是多少？
钢制主副龙骨是传统的代替木方的，节省了大量的木材，符合低碳建筑的潮流。
【主龙脊】主梁由外套、梁芯、活节组成。
外套和活节两侧装有副梁托架，下部装有顶杆连接锁片。
梁芯在外套中可纵向滑动，以便调整主梁的使用长度。
活节在梁芯上移动，保证副梁间距离。
主梁按可调整长度范围分为四种规格：B-1型：2.68m—4.39B-2型：2.28m—3.68B-3型：1.77m—2.88m
B-4型：1.17m—1.78m
【副龙脊】副梁由梁体和两端的卡片组成，两端的卡片卡在主梁外套或活节上的副梁托架内与主梁形成牢固的连接。
副梁分为三种规格：副梁：1.15m副梁：0.80m副梁：0.40m
4顶板建筑模板支撑中龙骨支撑采用的是什么材料？
钢制龙骨采用的是冷轧钢板做原材料，经过冷轧成型技术做成的。
像汽车的车身都是采用这种冷轧钢板做的，冷轧钢板和热轧钢相比具有耐腐蚀，弹性大，坚固不易变形的特点，且表面要比热轧钢光滑，所以能适应建筑中的摔压现象，且表面光滑浇筑面更平整。
5顶板建筑模板支撑系列中支撑杆规格是怎样的？
顶板支撑系统下面的支撑采用插盘式的设计代替传统的钢管扣件和碗扣架，这种支撑作方便，施工速度很快。
【对接立杆】对接立杆是在直径为48钢管上焊接了15公分直径为60的钢管实现对接，能够实现对不同高度的楼层进行调节。
无论是地下室还是标准层同样适用。
每根对接立杆上面焊接了一个花盘，可以连接横杆。
对接立杆的规格：
对接立杆：2.25米
对接立杆：1.95米
对接立杆：1.2米
对接立杆：1.05米
对接立杆：0.75米
【横杆】横杆是在在不同长度钢管上焊接了两个插头链接立杆，横杆的规格：
横杆：1.22米
横杆：0.87米
横杆：0.47米
6顶板建筑模板支撑体系中空心丝杠是什么材料？有什么特点？
空心丝杠采用的直径为4.0的无缝钢管经过滚丝机滚成，这种丝杠相对于传统的实心丝杠质量更轻，更易于施工，且安全度也提高，成本降低了。
7剪力墙系列产品都由什么组成？规格是怎样的？
剪力墙模板支撑组合结构由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝组成。
【竖梁】用厚度为2mm的冷轧钢板制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁。
【横梁】横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证在混凝土浇筑时不涨模。
【阳角】阳角用于外墙转弯处与横梁连接，保证施工时剪力墙角度。
【阴角】阴角用于内墙转弯处，与横梁连接，保证施工时剪力墙角度。
【顶拉杆】顶拉杆由地描挂钩、杆身调整丝杆、卡扣组成。
地描挂钩与预制在地面上的地描连接上顶端的卡扣与横梁连接，通过调整丝杆，保证剪力墙横板的垂直度和定位
【门口卡】门口卡由内外套组成，两端设有与横梁连接的“U”型卡口，两端面有穿墙螺丝穿孔，将两端“U”卡口卡在门口处横梁上，通过穿丝杆上进行紧固，保证剪力墙横板处于门口处的宽度而合尺寸要求。
【穿墙螺丝】穿墙螺丝由丝杆垫片、螺母组成用于横梁和门口卡的紧固。
8悬空梁模板支撑是由什么组成
悬空梁横板支撑组合由底横梁、底纵梁、竖支撑方杆、横向定位丝杆、垂直度调整丝杆、扣件组成。
底横梁用扣件紧固在顶板横板支撑组合的顶杆上，底横梁上面铺层纵梁通过调整定位丝杆使两梁、横板间距符合要求，通过调整垂直度调整丝杆行列两梁帮间平衡，并与梁底横垂直
9剪力墙系统和明柱系列是否可以通用？
剪力墙系列，明柱系列，梁底系列是可以通用的。
10整个建筑模板支撑体系有什么特点？特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使作简单易行,而且结构稳固；
特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；
特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.；
特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝；
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固；
特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力；
特点七：省工、省料、省时，更有安全保障；
特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
11整个建筑模板支撑体系和传统的支撑体系相比有什么优势？
省时：三十平米的模组合结构为例现场作只用3-5分钟就可完成。
省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。
可重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
安全度高：本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

钢筋混凝土模板的支撑要求是什么

模板支撑系统的构造要求
一、立柱支撑要求
1、立柱底部应垫实木板，并在纵横方向设置扫地杆。
2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载，当楼板强度不足时下层的立柱不得提前拆除，同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。
3、立柱高度在2m以下时必须设置一道大横杆，保持立柱的稳定性；当立柱高度大于2m时，应设置多道大横杆，大横杆步距为1.8m。
4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔4根立柱设置一组剪刀撑，由底部至顶部连续设置。
5、立柱的间距由计算确定，当使用钢管扣件时，间距一般不大于1m，立柱的接头应错开，不同一步距内和竖向接头间距大于50_。
二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定
1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支持头；钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托、U形支托与楞梁，两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200_，螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于3_，安装时应保证上下同必。
3、在立柱底部距地面200_高处：沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配，确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在8-20m时在最顶步距两道水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
三、采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造安装规定
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50_。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑支撑板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高梁、板的支架立柱构造与安装规定处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于1米，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5米。
3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500_，各种接头中心距主节点不宜大于步距的三分之一。
4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为45～60度。当建筑层高在8～20米时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，当建筑层高超过20米时，在满足以上规定的基础上应将所有“之”字撑全部改为连续式剪刀撑。
6、当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部位按水平间距6～9米、竖向间距2～3米与建筑结构设置一个固结点。

模板支撑怎么计算的

计算方法为根据建筑图纸，计算可支撑空间尺寸；公式为高度=层高-顶板厚度-模板厚度。

模板支撑施工方案根据建筑图纸，计算可支撑空间尺寸；根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料；将所需部件运到施工现场；调整有关部件尺寸。

高度=层高-顶板厚度-模板厚度，当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚度；房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两个梁帮模厚度，在剪力墙结构中，只减去一个墙体厚度；在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个梁模厚度，便于施工。

保护要点：

1、施工操作人员必须认真核对每个房间主梁、副梁、支撑顶杆的使用量，以免在施工时出现用料不足或者多余的现象。

2、不得任意锯割主梁、副梁、支撑顶杆及其它各种配件；重视支撑顶杆与主梁结合处的锁片锁紧及支架的支承强度。

3、模板支撑工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。

4、模板支撑拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批，同意后方可拆除。

5、每一部位、构件的模板支撑均作好标记，翻到上层时以防搅乱，以加快施工速度。

以上内容参考：百度百科——模板支撑施工方案

模板施工需编制模板支撑方案吗

一般承重模板施工均要编制专项施工方案，且须有承重模板计算书。报监理审批。 当模板支撑高度超过5米时，属于高支模方案，不仅要报监理审批，还要提交专家论证。

住建部建质2009254号文：

1.3、本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。

1.4、高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,

2.2.1、高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。

扩展资料：

住建部的建质87号文：

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：

①搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。（注意：“此类不需要专家论证”）。 

②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。（注意：“此类需要专家论证”）。

二、住建部的建质254号文，《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：

 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证方可实施。

建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施

模板支撑是建筑施工的主要设施，从近年来模板垮塌事故原因分析，主要原因可以归纳为：材料、没有经过设计计算、支撑强度不足、整体稳定性差、、工程管理不到位，现场未按照专项施工方案施工等。
（一）材料问题：
现阶段因钢管扣件式脚手架安拆方便，周转次数多， 模板支撑主要材料是钢管、扣件。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）要求，脚手架钢管采用φ48×3.5焊接钢管或无缝钢管，扣件的质量应符合有关规定，且扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。但是目前建筑市场上标准钢管少之又少，那我们在设计计算时就须根据实际使用的钢管壁厚进行设计计算。
（二）设计问题：
施工现场普遍采用钢管与扣件搭设水平结构（楼板、梁、阳台）的混凝土模板支架。但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架进行分析计算的研究和总结不多，以致不少工程所编制的施工组织设计和专项施工方案比较简略，这是问题一；问题二，设计计算不合理。
通过分析上述事故发生的原因，发现在模板支架的内力分析与实际受力不符的情况下就直接进行设计计算。再加上钢管、扣件有初始缺陷，特别是经多次周转重复使用的钢管、扣件更为严重。如：管子的初弯曲，锈蚀、截面缺损、管子端面不平，扣件的裂缝、破碎等。施工时又仅凭以往的经验布置支撑系统，使钢管的承载能力大大降低，在施工管理不严的情况下，极易发生模板支撑失稳。
（三）施工管理问题：
由于施工管理问题而造成模板倒塌事故的原因最主要有二个方面：一是施工人员素质较差，模板支撑的搭设未采用专业架子工搭设。二是施工单位的安全管理不严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。实际检查中往往发现施工时没有按规定对作业人员进行书面安全技术交底，施工操作马虎。如有的模板倒塌事故是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或连墙件设置不均匀造成模板失稳破坏。
有的是由于脚手架基础未夯实，脚手架立杆垫板没有连续铺设，与工程结构的拉结点不符合安全技术规范要求，导致脚手架整体坍塌；有的脚手架作业层未满铺脚手板，也未搭设安全网，缺少必要的安全防护措施。因此施工现场不按标准规范进行安全防护，管理人员，施工作业人员违章作业，不按要求安装和拆除脚手架和模板是造成倒塌事故的重要原因。
三、防止脚手架、模板倒塌的措施
（一） 合理选择材料
针对目前频繁的脚手架与模板倒塌事故，合理选用钢管、扣件等材料是努力保证施工安全进行的重要措施，因此施工单位在严格按国家标准规范搭建施工脚手架之前，首先必须购买、租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件；其次，钢管、扣件使用前应按有关技术标准的规定，按批次进行抽样，送法定检测单位，经检测不合格钢管、扣件一律不能使用。
（二）加强施工管理
第一， 提高施工队伍业务水平
抓好架子工的专项技能培训，建立专业化脚手架与模板施工队伍。强化安全教育和培训，增强架子工的安全意识和自我保护意识。建设部规定专职安全员每年集中培训40学时，安全基本知识培训不得少于15课时，未经培训的不得上岗作业。同时对各专业队伍进行严格管理，减少违章作业，降低事故发生。
第二、建立健全安全保证体系
首先应制定相关的建筑安全生产责任制，完善建筑安全管理体制，编制施工企业安全技术措施，做到技术交底必须以书面文字为依据，交底手续要完善，而且必须向一线操作工人直接交底。同时施工单位的专职安全员须对模架工程施工认真监督，严格检查，减少安全事故发生。其次推行建筑意外伤害保险工作，保障建筑施工一线作业人员合法权益。通过保险工作，可将保险公司纳入日常的施工安全生产管理中来，增强企业预防和控制事故能力。
（三）注重模架设计计算
为了保证模板架设工程质量，做好模板施工准备工作，在施工前应先进行模板设计，模板工程设计内容包括：选型、选材、荷载计算、结构设计、绘制模板施工图以及拟定制作、安装与拆除方案等，使模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，控制模板支撑的变形量。模板设计不仅要有详细的计算书，而且要对细部构造画出大样，注明接头方法，标出水平横竿布置间距和剪刀撑设置要求等。
以上建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施由中达咨询搜集整理
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建筑模板支撑是什么

建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。
建筑模板支撑的历史
1. 早前的模板支撑架多由木制棒材或者铁制管材制成，受其尺寸的限制，其高度不具有可调性；
2. 其后的模板支撑架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、质量差、浪费资源、不美观且难以调整。
3. 目前的模板支撑架已经出现像钢性模板支撑组合结构这样的具有可伸缩性并且重复利用的全钢制支架，它由伸缩套管、螺杆、螺纹座和插销，螺纹座套接或者插接并周向滑配于伸缩套管的末端；螺杆与螺纹座中心的螺纹通孔互配；伸缩套管的管壁上开有多个纵向分布的通孔，通孔内径大于插销的外径。采用上述方案后，伸缩套管及通孔和插销为其的一级伸缩，通过三者的配合，可粗调其高度；螺杆和螺纹座为其二级伸缩，二者配合，可精调其高度。因其高度可调，故适应各种地貌的要求；地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度。广泛适用于不同地貌、地质条件下的各种砼的浇筑中。
2建筑模板支撑的分类
建筑模板支撑架一般根据其材质进行分类：
1. 木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；
2. 高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
3. 钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性；
（1） 新型钢性建筑模板支撑的材质：高性能冷轧钢，厚度是2毫米至2.5毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。
（2） 新型钢性建筑模板支撑的规格：
主龙脊：长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。
副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。
支撑杆：高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。
（3） 新型钢性建筑模板支撑的特点：
特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固；
特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸；
特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.；
特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝；
特点五：相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固；
特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力；
特点七：省工、省料、省时，更有安全保障；
特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
由于现在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，
所以建筑模板支撑结构得到普遍应用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的
建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。
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